МЕХАНИЗАЦИЯ КПО+
МЕХАНИЗАЦИЯ КПО+
Пресс пневматический специальный предназначен для штамповки,запрессовки, гибки, склепывания, склеивания пакетов крупногабаритных изделий и деталей из различных материалов, в т. ч. картона, фанеры, металла, фибры и т. п. Работа в автоматическом режиме возможна, при оснащении пресса клещевой или валковой подачей. К преимуществам пресса относятся: большой ход ползуна; достижение номинального усилия в любой точке хода ползуна; время регулировки расстояния между столом и ползуном не более 2 минут, при точности регулировки ±0,1 мм; возможность работы пресса на «упор» без эффекта распора и заклинивания; возможность регулировки усилия пресса путем изменения давления воздуха в сети; большие размеры стола пресса, позволяющие устанавливать на них оснастку для обработки крупногабаритных деталей; отсутствие электрооборудования, что повышает надежность работы пресса; свободная зона обслуживания. Эти и другие конструктивные особенности пресса делают работу на нем удобной и безопасной.
МЕХАНИЗАЦИЯ КПО+ 
Пресс гидравлический с ЧПУ ус. 630 кн предназначен для вырубки из листового материала в автоматическом режиме прокладок различных размеров и конфигураций. Проектировался и изготавливался для вырубки кольцевых прокладок из паронитовых листов 1500 х 2000 мм и толщиной 2 мм. Наибольший диаметр вырубаемой прокладки - до 300 мм. За один ход ползуна пресса вырубается несколько типоразмеров концентричных прокладок, которые после вырубки при обратном ходе ползуна запрессовываются в лист. В процессе последующей обработки лист паронита изгибается по форме специального лотка, расположенного за штампом, и вырубленные прокладки высыпаются из листа на дно лотка, а оттуда удаляются оператором. Выбирая оптимальные перемычки между прокладками и координаты вырубаемых из листа прокладок, достигается максимальный коэффициент использования материала, который в ряде случаев составляет - 0,9. В конструкции пресса используются передачи винт-гайка качения, позволяющие обрабатывать за один постанов и без перехвата листы с габаритами 1500х2000 мм. Механизм точной регулировки величины хода штока гидроцилиндра позволяет регулировать величину захода пуансона в матрицу с точностью +/- 1.0 мм. Верхняя часть штампа перемещается по шариковым направляющим, что обеспечивает равномерный зазор между пуансонами и матрицами. Средняя производительность достигает 50 ходов в минуту. Данный вид оборудования может быть использован для вырубки различных изделий из листового металла, паронита, картона, пластика и т.д. Вырубка колец на листе производится в шахматном порядке, что приводит к значительной экономии материала.
МЕХАНИЗАЦИЯ КПО+ 
Пресс координатно-пробивной модели ОЦК0126Ф4 предназначен для автоматизации производственного процесса изготовления деталей типа панелей, шасси, крышек, шайб, поклевок, отбортовок, жалюзи из листового материала с выполнением операций пробивки и вырубки отверстий, контурной и прямолинейной высечки, зачистки фрезерованием гребешков высеченных контуров, а при оснащении лазером - лазерной резки контуров. Пресс имеет станину закрытого типа повышенной жесткости, на которой расположены все основные узлы пресса: привод ползунов, револьверная головка с комплектами инструмента, координатный стол с двумя взаимно перпендикулярными каретками и листодержателями. Привод ползуна(ов) представляет собой безмуфтовый кривошипно-рычажный механизм включения, обеспечивающий до 200 единичных включений ползуна при 400 непрерывных ходах. Приводы ползунов оснащены уравновешивателями и самовосстанавливающимися предохранителями по усилию. Револьверная головка с комплектами быстросъемного и легко переналаживаемого инструмента изготовлена по специальной технологии, позволяющей добиться высокой точности взаимного расположения гнезд для инструмента. Вырубные прессы оснащены устройствами, ЧПУ NC210, 201, NC110. УЧПУ обеспечивает диагностирование причин остановок в работе, программирование в предварительном наборе или с компьютера, в т.ч. через DNC-терминал с последующим их хранением в памяти. Размер заготовки лист 1600 х2500 мм. 28 позиций инструмента. Усилие пресса - 40 тс. Частота рабочих ходов - 300 в минуту. Наибольшая толщина листа - 6 мм.
МЕХАНИЗАЦИЯ КПО+ 
Ножницы многодисковые предназначены для одновременного раскроя рулонного материала на несколько лент различной ширины. На ножницах возможен роспуск различных материалов: сталь, цветной металл, изоляционные материалы, бумага, ткани и т.п. К преимуществам многодисковых ножниц относятся: возможность перестройки ножевого блока на другие типы и размеры лент без разборки узла; наличие двух скоростей резки; увеличенный до 1000 мм наружный диаметр разрезаемого рулона; комплектная поставка совместно с ножницами разматывающего устройства, двухуровнего устройства намотки лент после резки, устройства намотки отходов (боковых кромок); относительно малые диаметры ножей, выполненных из дорогостоящего материала; количество полос разрезаемого материала в зависимости от его толщины определяется руководством по эксплуатации ножниц. При резке ленты, толщиной больше 1,0 мм рекомендуется дополнительно устанавливать правильное устройство. По требованию заказчика многодисковые ножницы оснащаются: разматывающим устройством; устройством намотки лент после резки; устройством намотки отходов или их дробления. Изготавливаем ножницы дисковые для роспуска ленты в автоматическом режиме шириной до 63 мм модель НД-63, на общей станине смонтированы устройство размотки, резки и намотки ленты
МЕХАНИЗАЦИЯ КПО+ 

МЕХАНИЗАЦИЯ КПО+
МЕХАНИЗАЦИЯ КПО+
Пресс пневматический специальный предназначен для штамповки,запрессовки, гибки, склепывания, склеивания пакетов крупногабаритных изделий и деталей из различных материалов, в т. ч. картона, фанеры, металла, фибры и т. п. Работа в автоматическом режиме возможна, при оснащении пресса клещевой или валковой подачей. К преимуществам пресса относятся: большой ход ползуна; достижение номинального усилия в любой точке хода ползуна; время регулировки расстояния между столом и ползуном не более 2 минут, при точности регулировки ±0,1 мм; возможность работы пресса на «упор» без эффекта распора и заклинивания; возможность регулировки усилия пресса путем изменения давления воздуха в сети; большие размеры стола пресса, позволяющие устанавливать на них оснастку для обработки крупногабаритных деталей; отсутствие электрооборудования, что повышает надежность работы пресса; свободная зона обслуживания. Эти и другие конструктивные особенности пресса делают работу на нем удобной и безопасной.
МЕХАНИЗАЦИЯ КПО+ 
Пресс гидравлический с ЧПУ ус. 630 кн предназначен для вырубки из листового материала в автоматическом режиме прокладок различных размеров и конфигураций. Проектировался и изготавливался для вырубки кольцевых прокладок из паронитовых листов 1500 х 2000 мм и толщиной 2 мм. Наибольший диаметр вырубаемой прокладки - до 300 мм. За один ход ползуна пресса вырубается несколько типоразмеров концентричных прокладок, которые после вырубки при обратном ходе ползуна запрессовываются в лист. В процессе последующей обработки лист паронита изгибается по форме специального лотка, расположенного за штампом, и вырубленные прокладки высыпаются из листа на дно лотка, а оттуда удаляются оператором. Выбирая оптимальные перемычки между прокладками и координаты вырубаемых из листа прокладок, достигается максимальный коэффициент использования материала, который в ряде случаев составляет - 0,9. В конструкции пресса используются передачи винт-гайка качения, позволяющие обрабатывать за один постанов и без перехвата листы с габаритами 1500х2000 мм. Механизм точной регулировки величины хода штока гидроцилиндра позволяет регулировать величину захода пуансона в матрицу с точностью +/- 1.0 мм. Верхняя часть штампа перемещается по шариковым направляющим, что обеспечивает равномерный зазор между пуансонами и матрицами. Средняя производительность достигает 50 ходов в минуту. Данный вид оборудования может быть использован для вырубки различных изделий из листового металла, паронита, картона, пластика и т.д. Вырубка колец на листе производится в шахматном порядке, что приводит к значительной экономии материала.
МЕХАНИЗАЦИЯ КПО+ 
Пресс координатно-пробивной модели ОЦК0126Ф4 предназначен для автоматизации производственного процесса изготовления деталей типа панелей, шасси, крышек, шайб, поклевок, отбортовок, жалюзи из листового материала с выполнением операций пробивки и вырубки отверстий, контурной и прямолинейной высечки, зачистки фрезерованием гребешков высеченных контуров, а при оснащении лазером - лазерной резки контуров. Пресс имеет станину закрытого типа повышенной жесткости, на которой расположены все основные узлы пресса: привод ползунов, револьверная головка с комплектами инструмента, координатный стол с двумя взаимно перпендикулярными каретками и листодержателями. Привод ползуна(ов) представляет собой безмуфтовый кривошипно-рычажный механизм включения, обеспечивающий до 200 единичных включений ползуна при 400 непрерывных ходах. Приводы ползунов оснащены уравновешивателями и самовосстанавливающимися предохранителями по усилию. Револьверная головка с комплектами быстросъемного и легко переналаживаемого инструмента изготовлена по специальной технологии, позволяющей добиться высокой точности взаимного расположения гнезд для инструмента. Вырубные прессы оснащены устройствами, ЧПУ NC210, 201, NC110. УЧПУ обеспечивает диагностирование причин остановок в работе, программирование в предварительном наборе или с компьютера, в т.ч. через DNC-терминал с последующим их хранением в памяти. Размер заготовки лист 1600 х2500 мм. 28 позиций инструмента. Усилие пресса - 40 тс. Частота рабочих ходов - 300 в минуту. Наибольшая толщина листа - 6 мм.
МЕХАНИЗАЦИЯ КПО+ 
Ножницы многодисковые предназначены для одновременного раскроя рулонного материала на несколько лент различной ширины. На ножницах возможен роспуск различных материалов: сталь, цветной металл, изоляционные материалы, бумага, ткани и т.п. К преимуществам многодисковых ножниц относятся: возможность перестройки ножевого блока на другие типы и размеры лент без разборки узла; наличие двух скоростей резки; увеличенный до 1000 мм наружный диаметр разрезаемого рулона; комплектная поставка совместно с ножницами разматывающего устройства, двухуровнего устройства намотки лент после резки, устройства намотки отходов (боковых кромок); относительно малые диаметры ножей, выполненных из дорогостоящего материала; количество полос разрезаемого материала в зависимости от его толщины определяется руководством по эксплуатации ножниц. При резке ленты, толщиной больше 1,0 мм рекомендуется дополнительно устанавливать правильное устройство. По требованию заказчика многодисковые ножницы оснащаются: разматывающим устройством; устройством намотки лент после резки; устройством намотки отходов или их дробления. Изготавливаем ножницы дисковые для роспуска ленты в автоматическом режиме шириной до 63 мм модель НД-63, на общей станине смонтированы устройство размотки, резки и намотки ленты
МЕХАНИЗАЦИЯ КПО+ 


МЕХАНИЗАЦИЯ КПО+
МЕХАНИЗАЦИЯ КПО+
Пресс пневматический специальный предназначен для штамповки,запрессовки, гибки, склепывания, склеивания пакетов крупногабаритных изделий и деталей из различных материалов, в т. ч. картона, фанеры, металла, фибры и т. п. Работа в автоматическом режиме возможна, при оснащении пресса клещевой или валковой подачей. К преимуществам пресса относятся: большой ход ползуна; достижение номинального усилия в любой точке хода ползуна; время регулировки расстояния между столом и ползуном не более 2 минут, при точности регулировки ±0,1 мм; возможность работы пресса на «упор» без эффекта распора и заклинивания; возможность регулировки усилия пресса путем изменения давления воздуха в сети; большие размеры стола пресса, позволяющие устанавливать на них оснастку для обработки крупногабаритных деталей; отсутствие электрооборудования, что повышает надежность работы пресса; свободная зона обслуживания. Эти и другие конструктивные особенности пресса делают работу на нем удобной и безопасной.
МЕХАНИЗАЦИЯ КПО+ 
Пресс гидравлический с ЧПУ ус. 630 кн предназначен для вырубки из листового материала в автоматическом режиме прокладок различных размеров и конфигураций. Проектировался и изготавливался для вырубки кольцевых прокладок из паронитовых листов 1500 х 2000 мм и толщиной 2 мм. Наибольший диаметр вырубаемой прокладки - до 300 мм. За один ход ползуна пресса вырубается несколько типоразмеров концентричных прокладок, которые после вырубки при обратном ходе ползуна запрессовываются в лист. В процессе последующей обработки лист паронита изгибается по форме специального лотка, расположенного за штампом, и вырубленные прокладки высыпаются из листа на дно лотка, а оттуда удаляются оператором. Выбирая оптимальные перемычки между прокладками и координаты вырубаемых из листа прокладок, достигается максимальный коэффициент использования материала, который в ряде случаев составляет - 0,9. В конструкции пресса используются передачи винт-гайка качения, позволяющие обрабатывать за один постанов и без перехвата листы с габаритами 1500х2000 мм. Механизм точной регулировки величины хода штока гидроцилиндра позволяет регулировать величину захода пуансона в матрицу с точностью +/- 1.0 мм. Верхняя часть штампа перемещается по шариковым направляющим, что обеспечивает равномерный зазор между пуансонами и матрицами. Средняя производительность достигает 50 ходов в минуту. Данный вид оборудования может быть использован для вырубки различных изделий из листового металла, паронита, картона, пластика и т.д. Вырубка колец на листе производится в шахматном порядке, что приводит к значительной экономии материала.
МЕХАНИЗАЦИЯ КПО+ 
Пресс координатно-пробивной модели ОЦК0126Ф4 предназначен для автоматизации производственного процесса изготовления деталей типа панелей, шасси, крышек, шайб, поклевок, отбортовок, жалюзи из листового материала с выполнением операций пробивки и вырубки отверстий, контурной и прямолинейной высечки, зачистки фрезерованием гребешков высеченных контуров, а при оснащении лазером - лазерной резки контуров. Пресс имеет станину закрытого типа повышенной жесткости, на которой расположены все основные узлы пресса: привод ползунов, револьверная головка с комплектами инструмента, координатный стол с двумя взаимно перпендикулярными каретками и листодержателями. Привод ползуна(ов) представляет собой безмуфтовый кривошипно-рычажный механизм включения, обеспечивающий до 200 единичных включений ползуна при 400 непрерывных ходах. Приводы ползунов оснащены уравновешивателями и самовосстанавливающимися предохранителями по усилию. Револьверная головка с комплектами быстросъемного и легко переналаживаемого инструмента изготовлена по специальной технологии, позволяющей добиться высокой точности взаимного расположения гнезд для инструмента. Вырубные прессы оснащены устройствами, ЧПУ NC210, 201, NC110. УЧПУ обеспечивает диагностирование причин остановок в работе, программирование в предварительном наборе или с компьютера, в т.ч. через DNC-терминал с последующим их хранением в памяти. Размер заготовки лист 1600 х2500 мм. 28 позиций инструмента. Усилие пресса - 40 тс. Частота рабочих ходов - 300 в минуту. Наибольшая толщина листа - 6 мм.
МЕХАНИЗАЦИЯ КПО+ 
Ножницы многодисковые предназначены для одновременного раскроя рулонного материала на несколько лент различной ширины. На ножницах возможен роспуск различных материалов: сталь, цветной металл, изоляционные материалы, бумага, ткани и т.п. К преимуществам многодисковых ножниц относятся: возможность перестройки ножевого блока на другие типы и размеры лент без разборки узла; наличие двух скоростей резки; увеличенный до 1000 мм наружный диаметр разрезаемого рулона; комплектная поставка совместно с ножницами разматывающего устройства, двухуровнего устройства намотки лент после резки, устройства намотки отходов (боковых кромок); относительно малые диаметры ножей, выполненных из дорогостоящего материала; количество полос разрезаемого материала в зависимости от его толщины определяется руководством по эксплуатации ножниц. При резке ленты, толщиной больше 1,0 мм рекомендуется дополнительно устанавливать правильное устройство. По требованию заказчика многодисковые ножницы оснащаются: разматывающим устройством; устройством намотки лент после резки; устройством намотки отходов или их дробления. Изготавливаем ножницы дисковые для роспуска ленты в автоматическом режиме шириной до 63 мм модель НД-63, на общей станине смонтированы устройство размотки, резки и намотки ленты
МЕХАНИЗАЦИЯ КПО+